Materijal glavnih dijelova ventila prvo treba uzeti u obzir fizička svojstva (temperaturna, pritisak) i hemijska svojstva (korozivnost) radnog medija. Istovremeno, potrebno je i znati čistoću srednje (postoji li čvrste čestice). Pored toga, uputit će se i relevantni propisi i zahtjevi državne i korisničke odjeljenja.
Mnoge vrste materijala mogu udovoljiti uslužnim zahtjevima ventila u različitim radnim uslovima. Međutim, najekonomičniji radni vijek i najbolji učinak ventila mogu se dobiti ispravnim i razumnim odabirom materijala ventila.
Zajednički materijal tijela ventila
1. Sivi ventili od livenog željeza široko se koriste u raznim poljima industrije zbog njihove niske cijene i širokog obima primjene. Obično se koriste u slučaju vode, pare, ulja i plina kao medija, a široko se koriste u hemijskoj industriji, štampajuću i bojenju, ulju za ulje, tekstil i mnoge druge industrijske proizvode koji imaju malo ili nikakav utjecaj na zagađenje gvožđa.
Primjenjivo je na niski pritisak ventila sa radnom temperaturom od - 15 ~ 200 ℃ i nazivnog tlaka PN ≤ 1,6MPA.
slika
2. Crni jezgraničav gvožđe primjenjiv je na srednje i nisko tlačne ventile s radnom temperaturom između - 15 ~ 300 ℃ i nazivnog pritiska PN ≤ 2,5MPA.
Primjenjivi mediji su voda, morska voda, plin, amonijak itd.
3. Nodularni livanski čvor nodularni od liveno gvožđe je svojevrsno od livenog gvožđa, što je vrsta livenog gvožđa. Grafit za paljenje u sivom livenom željeza zamijenjen je nodularnim grafitom ili globularnim grafitom. Promjena unutarnje strukture ovog metala čini svoja mehanička svojstva bolja od običnog sivog livenog gvožđa i ne oštećuje druga svojstva. Stoga su ventili izrađeni od duktilnog željeza imaju veći servisni tlak od onih izrađenih od sivog željeza. Primjenjivo je na srednje i niske ventile sa radnom temperaturom od - 30 ~ 350 ℃ i nazivnog tlaka PN ≤ 4.0MPA.
Primjenjivi medij je voda, morska voda, parni, zrak, plin, ulje itd.
4. Carbon Steel (WCA, WCB, WCC) u početku je razvio liveni čelik kako bi zadovoljio proizvodne potrebe onih koji su izvan kapaciteta ventila od livenog željeza i brončanih ventila. Međutim, zbog dobrih usluga od ugljičnih čeličnih ventila i njihove snažne otpornosti na naprezanje uzrokovane termičkom ekspanzijom, učinak opterećenja i cevovodnoj deformaciji, obično se proširuje njihov opseg upotrebe ventila od livenog željeza i brončanih ventila.
Primjenjivo je na srednje i visokotlačne ventile sa radnom temperaturom od - 29 ~ 425 ℃. Temperatura od 16 mn i 30mn je između - 40 ~ 400 ℃, koja se često koristi za zamjenu ASTM A105. Primjenjivi medij je zasićena parna i pregrijana para. Visoki i niski temperaturni ulje, ukapljeni plin, komprimirani zrak, voda, prirodni gas itd.
5. Karbonski čelik niske temperature (LCB) Niski temperaturni čelik i od legura niskog nikla može se koristiti u temperaturnom rasponu ispod nule, ali ne može se proširiti na kriogeno područje. Ventili izrađeni od ovih materijala pogodni su za sljedeće medije, poput morske vode, ugljičnog dioksida, acetilena, propilena i etilena.
Primjenjivo je na niskotemperaturne ventile sa radnom temperaturom između - 46 ~ 345 ℃.
6. Ventili od niskog legura (WC6, WC9) i čelika niskog legura (poput čelika od ugljičnog molibdena i hrom molibdena) mogu se koristiti za mnoge radne medije, uključujući zasićene i pregrijane pare, hladno i vruće ulje, prirodni plin i vazduh. Radna temperatura od ugljičnog čelika može biti 500 ℃, a ona od čeličnog ventila niskog legura može biti iznad 600 ℃. Prilikom visoke temperature mehanička svojstva čelika niskog legure su veća od čelika od ugljika.
Ventili visoke temperature i visokog pritiska koji se primjenjuju na ne korozivni medij sa radnom temperaturom između - 29 ~ 595 ℃; C5 i C12 primjenjivi su na visoke temperature i visokotlačne ventile za korozivne medije sa radnom temperaturom između - 29 i 650 ℃.
7. Austenitni nehrđajući čelici Austenitni nehrđajući čelici sadrže oko 18% hroma i 8% nikla. 18-8 Austenitni nehrđajući čelik često se koristi kao tijelo ventila i motorni materijal pod visokim i niskim temperaturama i snažnim uvjetima korozije. Dodavanje Molibdenuma do 18-8 matrice od nehrđajućeg čelika i blago povećavajući niklovni sadržaj značajno će povećati njegov otpor korozije. Ventili izrađeni od ovog čelika mogu se široko koristiti u hemijskoj industriji, poput prenošenja sirćetne kiseline, dušične kiseline, alkalije, izbjeljivanja, hrane, voćnog soka, karbonske kiseline, tekućine za sunčanje i mnoge druge hemijske proizvode.
Da bi se primijenilo na visoki temperaturni raspon i daljnja promjena kompozicije materijala, niobij se dodaje u nehrđajući čelik, koji je poznat kao 18-10-Nb. Temperatura može biti 800 ℃.
Austenitni nehrđajući čelik obično se koristi po vrlo niskim temperaturama i neće postati krhki, pa su ventili izrađeni od ovog materijala (poput 18-8 i 18-10-3mo) vrlo pogodni za rad na niskim temperaturama. Na primjer, prevozi tečni plin, poput prirodnog plina, bioplina, kisika i dušika.
Primjenjivo je na ventile s korozivnim medijima sa radnom temperaturom između - 196 ~ 600 ℃. Austenitni nehrđajući čelik je također idealan materijal ventila sa niskim temperaturnim temperaturom.
slika
8. Plastika i keramika su i nemetalni materijali. Najveća karakteristika nemetalnih materijalnih ventila je njihova snažna otpornost na koroziju, pa čak i prednosti koje metalni ventili materijala ne mogu imati. Općenito se primjenjuje na korozivne medije sa nominalnim pritiskom PN ≤ 1,6MPA i radna temperatura koja ne prelazi 60 ℃, a netoksični kuglični ventil s jednim sindikatom također su primjenjivi na vodovodnu industriju. Materijal glavnih dijelova ventila prvo treba uzeti u obzir fizička svojstva (temperaturna, pritisak) i hemijska svojstva (korozivnost) radnog medija. Istovremeno, potrebno je i znati čistoću srednje (postoji li čvrste čestice). Pored toga, uputit će se i relevantni propisi i zahtjevi državne i korisničke odjeljenja.
Mnoge vrste materijala mogu udovoljiti uslužnim zahtjevima ventila u različitim radnim uslovima. Međutim, najekonomičniji radni vijek i najbolji učinak ventila mogu se dobiti ispravnim i razumnim odabirom materijala ventila.
Pošta: Feb-28-2023